廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動卷對卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機(jī)系列:全自動卷對卷絲印機(jī),全自動薄膜開關(guān)絲印機(jī),全自動轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動無紡布絲印機(jī),全自動電熱膜絲印機(jī),全自動電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢，造成的原因是：1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔，或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強(qiáng)，遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當(dāng)。4、油墨過期。5、網(wǎng)距過大。6、助劑添加不當(dāng)。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因：1，膠刮刮印速度太快或干燥過快。2，油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3，絲網(wǎng)被污染。4，承印物表面不干凈或有油污。

1.保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應(yīng)無灰塵。2.檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。7.涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。8.烘干網(wǎng)版時，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真時間。11.設(shè)定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應(yīng)對曝光時間進(jìn)行測試和調(diào)整，修正。12.將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影，特別是要對油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。16.將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮�、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機(jī)控制，自動檢測色標(biāo)，如有異常自動停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

承印物表面局部沒有油墨（漏墨不均），其原因是：1，絲網(wǎng)目數(shù)過高，油墨通透性差。2，感光膜太厚，油墨滲透性差。3，膠刮刃口有傷痕。4，膠刮壓力不夠，或壓力不均勻。5，絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過大。6，油墨粘度過高，滲透力低。7，油墨返回膠刮送墨不均勻。8，印刷速度過快，使供墨不均勻。9，網(wǎng)版上油墨過少。10，承印臺不平。

圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問題，曬版機(jī)的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈，正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠，光的穿透量會受到影響，曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊，也會造成曬濾。有時一張片基用久了，上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料，通光度就會受到影響，并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密，因此，片基用得久就要更換。拼版時，如果兩個圖像重疊，圖像也同樣曬不實(shí)。像皮布如用得久了，會產(chǎn)生老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與菲林片就會貼不緊，曬出的圖文也會發(fā)虛。如果機(jī)器用的時間較長，就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會有所下降，曝光量會不足。吸氣時，如果不能從中間逐漸向四周走，會造成局部有氣泡，PS版就會有局部模糊，這是要檢查底部的墊板。

 靈山電路板絲印機(jī)咨詢
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1.工藝防偽:即通過特種制版印刷方式進(jìn)行防偽標(biāo)簽的印制。比如激光全息技術(shù)，組合印刷工藝(如凸印、網(wǎng)印、柔印、噴碼打印方式組合)等，可以加大偽造的難度。工藝防偽技術(shù)主要有：印版防偽，如雕刻凹版，特種印版等;印刷圖文防偽，如印刷精密的底紋、縮微文字、隱藏文字印工藝防偽，如彩虹印刷、多色接線印刷等。目前標(biāo)簽印刷中，采用上述方式進(jìn)行防偽印刷的廠家還不多，究其原因，一是精度要求高，與現(xiàn)有標(biāo)簽印刷機(jī)不能匹配;二是印刷廠家技術(shù)不夠熟練。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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