廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內(nèi)領先的絲網(wǎng)印刷設備和IMD/IML設備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產(chǎn)隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統(tǒng)的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然后再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩(wěn)定。因而，只限于制作一些批量小、色數(shù)少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。

裝版時，由于缺乏科學的操作知識，沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲，以致印版包勒滾筒表面有松緊不一，局部存有微量的起弓狀，以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛，都容易引起局部重影情況的發(fā)生。對此，應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關，即印版包勒作繃緊時，對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊，切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面，印版背面加墊用的墊料，質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空，以達到消除重影故障的效果。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調(diào)節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

裁刀使用一段時間后需要換刀，一般情況下，換刀和換刀條是同時進行的。換刀操作包括以下步驟：①刀片降到最低位置，與刀條接觸，切斷電源。②擰松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓，刀架(刀框或刀胎)升到原來位置，將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內(nèi)。③更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上，更換時，按照刀條槽長度裁取一段新刀條，用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉，然后鑲入槽內(nèi)。特別提示：刀條鑲在凹槽內(nèi)不能發(fā)生任何移動;刀條表面應與工作臺面平行。④刀片與刀架的高低要適當，一般刀片壓入墊板內(nèi)的深度在0.3mm～1.5mm為宜。⑤換新刀片時，要確認刀片刃角與所裁紙張的抗切力是否相符，然后用軟布從上往下將刀片擦凈(刀刃部分不能擦)。輕輕拿起刀片，對準螺孔，擰緊螺栓。特別提示：刀條處應墊上薄紙板，刀刃不能碰到任何堅硬物。⑥試刀。刀片、刀條更換后，可空切試刀，檢查螺栓是否擰緊，刀片是否平整。刀片與刀條接觸后的壓痕深度是否符合要求，如有不妥，可微調(diào)處理，然后再墊一沓新聞紙或膠版紙測試刀片的鋒利狀況。

絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢，造成的原因是：1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔，或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強，遇此情況應更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當。4、油墨過期。5、網(wǎng)距過大。6、助劑添加不當。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因：1，膠刮刮印速度太快或干燥過快。2，油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3，絲網(wǎng)被污染。4，承印物表面不干凈或有油污。

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印刷的精度。調(diào)整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下時，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時，脫版不良，留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外，漆液少時，漆的流動性差，印刷圖案面不穩(wěn)定，留有網(wǎng)線的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時，這種網(wǎng)跡十分明顯。制版用絲網(wǎng)一般使用250-300目的尼龍網(wǎng)，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發(fā)生絲網(wǎng)的堵孔現(xiàn)象，印刷操作性良好。

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