廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。

PS版網點不實:要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網點結構轉到印版上，決不能讓被覆蓋的部分（網點）通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實，印刷時網點會掉。網點暈虛，我們知道絕對清晰的網點，透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡，是突變成的，網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差，并常�？梢钥吹接“嫔习l(fā)生“小點子丟失”現象。要解決這一問題，曬版前的膠片要進行嚴格檢查，網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

過氯乙烯樹脂也可用聚氯乙烯樹脂代替或二種共混使用。聚氯乙烯樹脂用低分子量的。轉印賽璐珞塑料制品時，可將以上膠粘劑配方中二甲苯改用丙酮。轉印有機玻璃制品時，可加一些三氯甲烷。轉印金屬、陶瓷、玻璃制品時，其膠粘劑配方為：環(huán)氧樹脂100%。（鄰）苯甲酸二丁脂3%～5%，乙二胺12%～15%（濃度太高可加稀釋劑）

1.保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應無灰塵。2.檢查網版張力。所有的多色套印的網版需張力大小一致。3.全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。4.在低于40℃的溫下烘干。5.按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。6.使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網框內徑小10%。7.涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數依照感光膠的固含量、粘度、絲網目數以及理想的網版厚度的要求而定。8.烘干網版時，應將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。9.用于精細線條印刷及半色調印刷的網版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。10.保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。11.設定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應對曝光時間進行測試和調整，修正。12.將已曝光的網版遠離光源（日光、白熾燈）。13.顯影時要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現脫膜現象。14.用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用適當的補網材料進行修補網版。16.將所有參數寫到網片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。

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目前，大多數印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應，交聯固化，形成網狀結構，使固態(tài)的感光膠體不溶于水，而未經紫外光照射的部分，在稅種顯影時能膨脹、溶解，最后離開網坯，顯出原有的網孔。傳統(tǒng)的感光制網法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說，工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主，因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧，貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發(fā)展的今天，傳統(tǒng)感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。

喜工機械擁有完整的質量管理體系和標準的生產流程，加工設備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進的技術支持和嚴謹的生產管理體系是我司機器高質量的最大保證。
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